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塑胶密封件通孔视觉检测方案视频 零件通孔的机器视觉检测相对来说,还是比较简单的。常规零件使用面光源都可以检测。如果是半自动只做视觉检测,人工去上料挑选,视野比较大、孔又比较小,而且厚度比较厚孔很深时,就需要注意镜头的透视误差。在大视野的边缘位置,因为FA镜头的透视误差,会造成深孔看不到或只看到部分圆孔的情况,这种时候就需要考虑使用远心镜头了。如果圆孔本身很小,视野又大,要想把孔判断出来,那就要求圆孔本身有足够多的像素数量,所以就要求相机分辨率足够高。当然,如果是单个零件全自动去检测,那么视觉方案可能就很简单也很容易实现,但是整个检测机台的成本可能会上升很多。 被测对象-塑胶密封件 对于这类产品,通孔的视觉检测方案很好实现,只要注意一下是要做半自动的检测设备,还是全自动的检测设备。因为选择的思路不同,那么选择的机器视觉方案就不同了。 140*105mm大视野多产品半自动机器视觉解决方案 上面的图像效果是针对半自动的机器视觉解决方案。使用面光源(HFL-100100-W,实际需要考虑使用HFLM-200200-W的面光源),大恒图像MER2-2000-6GM工业相机(1寸2000万像素卷帘CMOS),1寸靶面千万像素75mm焦距的FA镜头(SHI-C7528HIC)。拍摄视野范围FOV=140*105mm,工作距离1020mm。从实际的图像来看,中间位置的圆孔表现的还是比较正常的,基本上整个圆孔都看到了。而边上的圆孔则因为透视误差,而造成只看到半个的情况。 9.6*7.2mm小视野单个产品全自动机器视觉解决方案 上面的图像效果是针对全自动的机器视觉解决方案。使用面光源(HFLM-5050-W),大恒图像MER-133-54GM工业相机(1/3寸130万像素全局CMOS),2/3寸靶面百万像素0.5倍110mm工作距离的远心镜头(SHI-T0.5X110FFR)。拍摄视野范围FOV=9.6*7.2mm,工作距离110mm。这种单个产品的话,就基本上没有太多的问题。基本上每个产品都能很好的看到圆孔。可以上全自动检测。只要执行机构可以做到,就没有什么太多问题。当然,因为看的视野小,产品需要和镜头的光轴对齐,不然也是会看到因为透视误差而看到半个产品的。 而对于图像处理部分来说,相对都是比较简单的,直接使用粒子分析基本上就可以完成上面的检测内容。只要判断视野中,有没有表示圆孔面积范围的粒子即可。有这样的粒子,则表示通孔。没有这样的粒子,则是不通或半通等情况。 粒子分析检测孔有没有被堵-PASS 粒子分析检测孔有没有被堵-FAIL
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